精密不銹鋼管的附加值要比普通不銹鋼管大的多，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝，設(shè)備性能要求都比較高。與普通的不銹鋼相比，精密管的尺寸，性能以及表面都有更嚴(yán)格的要求，性能需要在材質(zhì)上進(jìn)行嚴(yán)格挑選來(lái)實(shí)現(xiàn)，尺寸的高要求則需要使用高精度的制管機(jī)達(dá)成，而表面精密的要求則需要怎么做才能讓客戶滿意呢？

鋼管的表面精密工藝通常由3大工藝來(lái)處理，下面我們就簡(jiǎn)單來(lái)分享一下。

精密不銹鋼管表面處理工藝：

1、氧化皮處理

不銹鋼焊管的成型會(huì)經(jīng)過焊接或高溫處理，焊縫表面以及周圍會(huì)出現(xiàn)黑色凸起物，這就是氧化皮。精密不銹鋼管表面不能有氧化皮的痕跡，所以需要進(jìn)行處理，一般處理方式是機(jī)械拋光和酸洗鈍化。機(jī)械拋光是從物理性質(zhì)處理表面氧化問題，簡(jiǎn)單快捷，但有可能影響到管體精度。

酸洗鈍化則是用化學(xué)性質(zhì)去處理表面氧化的問題，同時(shí)清除鋼管表面其他的污漬和傷痕，好處是對(duì)精密不銹鋼管精密度沒有太大影響，不好的是這對(duì)企業(yè)的環(huán)保資質(zhì)以及生產(chǎn)投入都比較高的要求。

2、拋光處理

304、316L原材表面就有600目的亮度，不過隨著市場(chǎng)對(duì)不銹鋼管的要求越來(lái)越高，后面又把表面拋光分為亮光等級(jí)和鏡光等級(jí)等多種亮面程度。

客戶的不同要求可以不同的方式進(jìn)行粗粒，例如機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法。此外，為了管材有更加好的視覺效果，慢慢地也有表面拋光可以做到表面帶有紋路效果，我們稱之為拉絲。拉絲一般有以下幾種：直拉絲、圓拉絲、雪花拉絲、尼龍拉絲等等。

3、著色工藝

原始的不銹鋼管著色工藝一般是噴漆、噴涂、電鍍。但是由于傳統(tǒng)著色工藝對(duì)環(huán)境有著一定的影響，再加上傳統(tǒng)著色工藝在一定程度生影響到不銹鋼管精度。

因此，不銹鋼精密管一般都是用納米噴涂技術(shù)以及真空電鍍技術(shù)。這兩種著色工藝不僅對(duì)環(huán)境影響極少，甚至不會(huì)影響到不銹鋼管精密度。不銹鋼管表面著色工藝不僅可以賦予其各種各樣的色彩，同時(shí)也能提升精密不銹鋼管耐磨性和耐腐蝕性。

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